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通過認證 
河北史密了維啤酒設備公司史一家專注于生產精釀啤酒設備的制造廠家，擁有多年研發制造經驗，公司主營啤酒釀造設備，供應日產100升---5000升以上設備，為精釀愛好者，精釀創業者提供從產品設計。生產加工、安裝調試到技術培訓等一體化運營模式，并提供一站式服務。
大型精釀啤酒設備配置；
麥芽粉碎機、糖化、發酵、制冷、水處理、清洗設備、控制、售酒設備及其他配套設備
（具體配置清單及報價請咨詢我）
啤酒廠生產設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2
.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出的啤酒，具備了的發酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統，可實現自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。
3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成，規格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據您的需要量身定做，其設備內膽采用國際標準的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構，外包根據顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標準化發酵生產技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。
5.發酵罐冷卻夾套，滿足行業技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。
6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛生標準
免費現場設計，安裝調試精釀啤酒設備釀制啤酒。
免費轉讓精釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年
提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到優秀服務
終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。